節(jié)拍流水線跑偏時，需要檢查和處理的部位主要包括：

1,、調(diào)整設(shè)備：檢查流水線上的各個設(shè)備，包括輸送帶,、導(dǎo)軌、傳動裝置等,，確保其位置正確,、穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,，需要及時進(jìn)行調(diào)整或更換,。

2、調(diào)整托輥組：根據(jù)流水線的運(yùn)行情況,，調(diào)整托輥組的位置和角度,，確保其與輸送帶緊密接觸，減少跑偏現(xiàn)象的發(fā)生,。

3,、調(diào)整輸送帶張力：適當(dāng)調(diào)整輸送帶的張力，使其保持在一個合適的范圍內(nèi),。過大的張力可能導(dǎo)致輸送帶與設(shè)備之間產(chǎn)生摩擦,，過小的張力則可能導(dǎo)致輸送帶跑偏。

4,、定期維護(hù)：定期對流水線進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),，包括清洗、潤滑,、緊固等,，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

5,、調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)流水線的生產(chǎn)工藝要求,，調(diào)整工藝參數(shù)，如生產(chǎn)速度,、物料流量等,，避免因工藝參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。

6、檢查承載托輥組：皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時,，可以調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,。在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整,。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移,。

7,、安裝調(diào)心托輥組：調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式,、四連桿式,、立輥式等。其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的,。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時或皮帶線雙向運(yùn)行時采用此方法比較合理,。

8、張緊處的調(diào)整：皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié),。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

9,、檢查頭,、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值：若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi),。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

10,、雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多,，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向,。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整,。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。